关于温度和密封，你需要知道什么？

　　垫圈和O形圈是那些常见的机械密封，放置在单独的基板之间，以防止基板连接时发生泄漏。高温密封可能比低温密封更广为人知，但在这两种情况下密封剂必须符合材料要求承受极端温度、巨大压力和持续磨损。因此，了解温度如何影响垫圈,o型环和其他种类的密封件是很重要的，以确保它们的应用足够坚固，能够在各种环境中发挥预期的作用。

　　高温密封剂和材料的应用

　　当然，垫圈和O形圈的机械性能是由其应用决定的。它们的使用通常与汽车、航空、航海和农业等行业的发动机有关，但密封剂也用于工厂、车间和制造中心的机器中。在所有可能的情况下，发动机或机器运行的任何地方都用低温或高温密封剂密封，该密封剂必须具有在极端环境下有效运行所需的机械性能。

　　密封材料来自橡胶，或者更准确地说，弹性体，一种合成的弹性聚合物。聚合物可以被固化以增强与其性能相关的机械性能。机械性能可能包括对柔韧性、吸收性、抗张强度、抗撕裂性、抗腐蚀性环境的要求，或承受极热或极冷的能力。例如，用于高温O形圈的弹性材料可能被设计成在经受腐蚀和极热的应用中起作用，或者被设计成用于低温、抗撕裂的应用。在每种情况下，工程师必须知道密封件的机械性能如何响应反作用力，即温度，以及它将如何影响密封件，以确保部件的完整性。

　　高温和低温如何影响密封？

　　每种材料都有一个高温或低温极限，一旦达到这个极限，材料就会失效。热膨胀系数(CTE)当材料变冷或变暖时，决定收缩或膨胀。低温下产生的应力可能不会在高温下产生，反之亦然。为了防止故障，垫圈、O形圈和其他弹性密封材料必须添加特定的化合物，以确保其机械性能能够承受必要的温度。重要的是在应用前了解密封件的温度极限，以避免组件故障。

　　低温密封

　　密封圈的低温应用对许多行业至关重要。制药、医疗、航空航天、石油化工、石油和天然气、食品和乳制品都依赖于必须在低温环境下工作的密封剂。当密封达到其低温极限时，它将变硬，变得更硬，开始失去弹性和柔韧性，并破裂。随着温度的降低，在某一点上，它会经历玻璃转化阶段，变得玻璃质和易碎。如果出现玻璃化转变状态，尽管可能存在一些弹性，但密封将不再起作用。一旦密封中形成泄漏通道，即使温度恢复到“正常”，泄漏通道仍将存在。

　　高温密封件

　　密封件的高温应用，如发动机，也需要合适的材料来防止泄漏和故障。环境条件或过热会逐渐降低弹性材料的质量，性能水平也会下降。事实上，随着时间的推移，弹性体的耐热降解能力对其有效密封能力起着重要作用。为了确保热稳定性，选择用于高温密封剂应用的材料应通过热老化测试。

　　显然，设计工程师很清楚温度波动会改变弹性体的机械性能。在今天的市场上，弹性体经过测试可以满足温度性能要求。垫圈、O形圈和其他密封件是为特定的工作环境设计的。然而，消费者有责任知道或意识到，并非“任何”弹性材料都可以用作密封剂。为了避免密封应用中的复杂性和泄漏，并使您的橡胶密封件发挥其最大潜力，咨询您的供应商让他们引导你完成这个过程。

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